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影响除尘器除尘效率的原因及预防措施
 
      水泥厂的生产工艺是“两磨一烧”,原料、半成品、成品反复周转,从而产生了大量的粉尘。如果粉尘治理得不好,收尘器使用不当,生产区污染就比较严重。一般水泥厂在生产初期和收尘器刚运转的较短时间内,使用效果较好,收尘效率较高。在使用一段时间后,电收尘器的壳体、极板和极线就会出现腐蚀,袋收尘器出现糊袋、掉袋现象,收尘效率降低,通风不畅,影响收尘器及系统的正常运行。本文就影响收尘效率的原因进行分析并提出预防措施。


1.影响电收尘器收尘效率的原因     
                     
       ①粉尘比电阻是影响电收尘效率的一个重要因素。当比电阻在103~109f~m时,收尘效果最好;当比电阻低于1021)m时,粉尘导电良好,荷电粒子与沉淀极接触时立即放出电荷,同时获得与沉淀极相同的电荷,受到沉淀极排斥而又脱离沉淀极,返回到气流中,形成粉尘的二次飞扬,收尘效率下降,甚至难以工作。当粉尘比电阻在10911m以上时,沉淀在沉淀极上的粉尘粒放电过程很慢,因此在粉尘层间形成很大的电压梯度,以致发生局部放电,出现反电晕现象,使电能消耗增加,收尘效果下降。  
                        
       ②电收尘系统的保温。从总的效果来看,进入电收尘器的气体温度低一些,有利于提高收尘效率,但由于磨、窑、烘干机等设备排放出的含尘气体均含有一定的水分,气体温度过低易形成结露现象。由于结露粉尘黏附在沉淀极和电晕极上,形成阴极线肥大,阳极板被覆盖,黏附的粉尘量达到一定程度时,就会阻止电晕极产生电晕,从而使收尘效率下降。由于结露会造成收尘器的电极系统及壳体产生腐蚀。目前,很多企业收尘器外部的保温层从铜雀台娱乐之日起从来没更换过,出现一些地方脱落、进水漏气,造成收尘器的保温效果较差。                          
      ③入口粉尘浓度。不同的入口粉尘浓度,电收尘器对应不同处理面积。如在使用过程铜雀台娱乐过设计浓度,会影响到收尘效峦柑ㄓ槔郑当含尘量过高,气体离子电荷大部分给了尘粒,而尘粒在电场中运动速度远低于离子移动速度,从而使电荷活动降低,收尘效率也大大下降。   
                       
      ④收尘系统的漏风因素。电收尘器通常为负压操作,如出现漏风现象,当外部气体进入时会造成收尘器局部风速增大,使粉尘再次被吹入气流中,形成二次飞扬。漏风还能降低收尘器内气体的温度,有可能产生结露,尤其是在温度较低的冬季。漏风能使漏风处加速腐蚀和磨损,风过之处形成冲蚀的沟槽和锐角,漏风还能使系统处理风量形成小短路,使系统风量不够,严重影响收尘效率和系统运行。按国家标准规定电收尘器漏风率不得大于5%,但水泥厂电收尘器的实际漏风率远铜雀台娱乐于此值。如冷烟室不上门,电场入孔门关闭不严,下灰口半闭半开,拉链机、螺旋输送机不加盖板等都是严重漏风点。                          
      ⑤电收尘器的连续运转性。电收尘器自身全部是由钢件构成的,含尘气体在收尘器内结露点一般在60摄氏度左右,当电收尘器刚开启时都有一个升温、保温的过程。要达到收尘器本体温度高于结露点,最快时间需要一个小时左右,长的需要几个小时。在这个过程中收尘器内部就形成了结露,有水蒸汽,电压升不上去,电收尘器变成了风道,每开停一次电收尘器结露一次,严重影响电收尘器的运行。收尘器灰斗内严禁积灰超高,积沉灰不得进入电场,以免挤压阴阳极框架。

2.影响袋收尘器收尘效率的原因      
                    
      ①袋收尘器过滤袋材料的选择。因各粉尘收尘点的环境、处理粉尘的性滞柑ㄓ槔症温度、技术要求不一样,与之相对应的收尘器滤袋材料也不一样。要使滤袋材料温度适宜,剥离性好,易清灰,透气性好,阻力低,过滤效率高,强度高,能承受高强度清灰,使用寿命长,就要因地选材,因技术要求选材。                   
      ②过滤风速是决定收尘器效率的一个很重要参数,也是衡量袋收尘器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度和清灰方式有密切关系。一般含尘浓度高时,过滤风速应取低些,反之则高些。灰尘颗粒越小,过滤风速应越小。过滤风速过大,会加重滤袋负荷,增加过滤阻力,导致滤袋使用寿命短、效率低。   
                       
      ③漏风直接影响收尘效果。袋收尘器一般也都是负压运行,如漏风易形成小回路短路,收尘系统处理风量不够,形成正压扬尘。漏风还形成降低系统温度,易结露糊袋,增大收尘阻力,降低收尘效果。

      ④保温也是袋收尘必须做好的一关。保温是为了保持气体的温度,避免结露糊袋。

3.提高收尘效率的预防措施     
                     
       ①加强管理,提高认识。收尘器不是生产系统的辅机,它是生产工艺循环系统中一个主机设备,它的运行好坏直接影响到所服务的窑、磨、烘干机等主机的产量、质量。要保证设备系统和收尘器的同步运转率和完好峦柑ㄓ槔郑有些单位领导只重视窑、磨的完好率,对收尘器能否运行不重视,对漏风、缺袋、辅机损坏没纳入管理,有时还随便拆除、停开收尘器。对于没能正常运行收尘器带来的产量、质量波动,没有很好地分析、认识。                          
      ②加强收尘系统的密封。收尘系统主要有收尘器本体和收尘系统中其他设备,如刚性叶轮下料器、进出口阀门、铜雀台娱乐及管道、检查门等。加强冷烟室检查孔和门的密封,检查门最好用双层门,门周边的密封要采用耐热硅橡胶。铜雀台娱乐的密封也要加强维护,减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊,不准有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处最容易漏风)。                          
      ③尽量减少收尘器的开停次数和检查次数。收尘器一般不出现异常现象或长时间停运,不要打开检查门检修。因每打开一次,收尘系统在开机或在检修时间段内,形成温度急降结露,严重影响收尘器寿命。                          
     ④加强收尘器的保温。不少水泥厂由于对收尘器保温重视不够,施工质量差,使用一段时间后,保温材料大面积脱落、保温层进雨水等,导致保温效果较差。保温层的厚度应根据当地的气温选择合理厚度,外表面要选用薄钢板等一些较好的保护层,以铜雀台娱乐保温层的使用寿命和保温效果。                          
     ⑤加铜雀台娱乐产系统粉尘的管理。当生产系统进行技术改造时,要顾全配套的收尘系统。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有一定技术要求的。当生产系统进行改造时,可能需增大风速、增大扬尘量,这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果,尽量互相匹配。                          
      综上所述,影响收尘器收尘效率的因素较多,只要我们充分了解和掌握设计要求和收尘器技术性能,科学的管理和维护,就能最大限度地提高收尘效率,并发挥收尘器应有的作用。

文章来源于:中国水泥备件网论坛
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